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NMW-5模具專用清洗機結構解析

點擊次數(shù)：53次更新時間：2025-11-26

　　作為工業(yè)模具維護領域的核心設備，NMW-5模具專用清洗機憑借其高效、無損的清洗能力，廣泛應用于壓鑄、注塑等精密制造場景。其結構組成融合了高壓水氣混合技術、智能控制系統(tǒng)與模塊化設計理念，形成了一套完整的密閉水路清洗解決方案。

　　一、動力核心：高壓水氣混合系統(tǒng)

　　NMW-5模具專用清洗機采用1.5kW高壓不銹鋼多級水泵，最大工作壓力達5.5KG/CM3，配合65L雙槽水箱設計，可實現(xiàn)5m³/h的持續(xù)流量輸出。其技術通過壓縮空氣與清洗液在混合腔內形成氣液兩相流，當混合流體進入模具水路時，壓力驟降引發(fā)氣蝕效應——溶解于水的空氣在低壓區(qū)膨脹形成微米級氣泡，氣泡潰滅時產生局部高壓沖擊波，峰值壓力可達數(shù)千公斤/平方厘米。這種物理沖擊與化學清洗液的協(xié)同作用，可高效剝離水垢、銹蝕及生物黏泥，尤其適用于Φ8mm以上模具水路的深度清洗。

　　二、智能控制中樞：PLC與觸摸屏協(xié)同作業(yè)

　　設備搭載日本三菱PLC控制系統(tǒng)，通過7英寸觸摸屏實現(xiàn)全流程數(shù)字化操作。系統(tǒng)內置12組預設清洗模式，可自動調節(jié)脈沖頻率（5-20Hz）、水流方向切換周期（0.5-2秒）及壓力梯度。例如，在清洗汽車保險杠模具時，操作人員可通過觸摸屏設定“高壓脈沖+逆流沖洗”復合模式，系統(tǒng)自動控制八路脈沖電磁閥實現(xiàn)四進四出精準噴射，配合電磁流量計實時監(jiān)測清洗前后流量變化（精度±0.1L/min），并生成包含壓力曲線、流量恢復率等參數(shù)的電子報告。

　　三、安全防護體系：多重冗余設計

　　NMW-5配備逆相保護、電機過載保護、洗液不足報警及系統(tǒng)過溫保護四大安全模塊。其冷卻盤管設計可使水箱內介質溫度穩(wěn)定在60℃以下，即使連續(xù)運行8小時亦能保持性能穩(wěn)定。在管路系統(tǒng)方面，采用304不銹鋼快插接頭與防爆軟管，承壓能力達10bar，配合過壓自動泄壓閥，確保高壓清洗過程安全可控。此外，設備底部集成排水槽與自動吹干裝置，清洗完成后可快速排除殘液并吹干水路，防止二次腐蝕。

　　四、模塊化擴展結構：適應多元場景

　　基礎型號NMW-5支持標準3/8英寸接口，通過擴展模塊可兼容1英寸大口徑管路清洗。其開放式架構允許用戶根據(jù)需求選配干冰清洗模塊、電解除垢模塊或超聲波輔助系統(tǒng)。例如，在清洗精密光學模具時，可加裝超聲波發(fā)生器（40kHz雙頻切換），利用空化效應去除微米級顆粒；而對于嚴重堵塞的冷卻水路，則可啟用干冰噴射模塊，通過-78℃低溫脆化污垢實現(xiàn)無損剝離。

　　從高壓水射流到智能脈沖控制，從安全防護到模塊化擴展，NMW-5模具專用清洗機的結構組成體現(xiàn)了工業(yè)設備向高效化、精準化、智能化發(fā)展的趨勢。其核心技術已通過ISO 9001質量管理體系認證，并在比亞迪、延峰偉世通等企業(yè)得到長期驗證，成為模具維護領域的標準解決方案。

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